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新款120型混凝土攪拌站 質(zhì)優(yōu)價(jià)廉 有現(xiàn)貨
點(diǎn)擊數(shù):;發(fā)布時(shí)間:2020年02月22日
120型混凝土攪拌站,商混站配合比設(shè)計(jì)三大法則
1、強(qiáng)度與灰水比法則
根據(jù)強(qiáng)度與灰水比公式,計(jì)算水灰比。對(duì)高性能混凝土,由于將礦物細(xì)摻料當(dāng)作膠結(jié)材的一部分,因此計(jì)算的是水膠比。強(qiáng)度富裕系數(shù)值取1.1,均方差σ取6 MPa。從實(shí)踐來看,52.5水泥的強(qiáng)度與灰水比計(jì)算不如42.5水泥的強(qiáng)度與灰水比計(jì)算與實(shí)際相一致。
2、石子固定體積率法則 (僅限于C50以上混凝土,低強(qiáng)度等級(jí)略有差異)
該法則的基本思路是石子的體積固定在通常情況1m3混凝土的密實(shí)體積為0.4 m3,接近良好含石率,由含石率與粗骨料的視比重的乘積即為單方石子用量。砂用量是通過混凝土拌合物的容重推算來的。高強(qiáng)混凝土的容重一般為2430~2450㎏/ m3。大或小性能變差。
砂用量=1m3的混凝土容重-(水泥+摻合料+石+水)
根據(jù)這一法則可確定配合比中的漿集比與砂率。
3、小單位用水量法則
在水膠比一定及原材料一定的情況下,確定能滿足混凝土工作性的小用水量。
對(duì)高性能混凝土,由于骨料大粒徑(20mm)和坍落度(180~220㎜)的波動(dòng)范圍很小,而且坍落度還可通過調(diào)整高效減水劑來控制,因此普通混凝土的恒用水量法則對(duì)高性能混凝土就不太適用,而改用小單位用水量法。小用水量可結(jié)合減水劑通過提前試拌找出。
根據(jù)上述三大法則,可以初步確定混凝土配合比中的水膠比,試配前先試測外加劑減水效果,再確定外加劑摻量和小單位用水量,砂用量可根據(jù)混凝土容重和已知材料用量求出。如廣州動(dòng)車段C55現(xiàn)澆梁混凝土配合比:
水泥:磨細(xì)礦粉:砂:碎石:水:外加劑=415:80:702:1098:139:5.94
容重2440㎏,含氣量2.0%,坍落度200㎜~220㎜,擴(kuò)展度500~520㎜。
120型混凝土攪拌站怎么維護(hù) 
混凝土攪拌站的維護(hù)主要分為以下幾個(gè)方面: 
(一) 攪拌機(jī)和配料系統(tǒng)的維護(hù)和保養(yǎng)要點(diǎn): 
1.傳動(dòng)系統(tǒng): 
各傳動(dòng)齒輪、減速箱、鏈條等按規(guī)定加足潤滑油(脂);傳動(dòng)部分聲音正常,減速箱、軸承不發(fā)熱、不漏油; 三角傳送帶松緊適宜(中部能按下10—15mm),傳動(dòng)鏈條中部下沉不得大于20mm;鋼絲繩無較大磨損,夾頭和連接牢固,表面有潤滑脂(石墨鈣基); 制動(dòng)器和離合器性能良好,制動(dòng)片磨損到一定程度時(shí)要進(jìn)行更換。 
2.其他潤滑部件: 
攪拌機(jī)軸端密封按照規(guī)定在每一次主機(jī)啟動(dòng)時(shí)或者定時(shí)加油,以保證油封結(jié)構(gòu)長期正常運(yùn)轉(zhuǎn);其他的加油點(diǎn)如各轉(zhuǎn)動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)輪和軌道要定時(shí)加油。 
3.攪拌系統(tǒng): 
攪拌筒運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),襯板、葉片、沒有松動(dòng)現(xiàn)象,如有損壞及時(shí)更換;當(dāng)襯板、葉片、刮板、攪拌臂等磨損至一定程度或者不能調(diào)整時(shí),要及時(shí)更換。 
4.安裝緊固和清潔: 
主機(jī)機(jī)身和支架,上料支架和其他設(shè)施的安裝和連接要牢固,各緊固件要完整、齊全和牢固;機(jī)身、場地和操作室清潔,無雜亂物品堆放;地基周圍不得積水,冰凍季節(jié)水路存水;震動(dòng)部件和與之連接部分的緊固。 
(二) 氣路的維護(hù)和保養(yǎng)要點(diǎn): 
1.空壓機(jī)的維護(hù): 
空壓機(jī)應(yīng)放在平整、干凈的地方,不應(yīng)使其在潮濕、污濁和有塵土的地方工作。 
2.氣體通路和三聯(lián)體: 
通氣管和連接頭要保持通暢、牢固,避免打折、動(dòng)作時(shí)與其它棱狀物體摩擦,漏氣時(shí)要馬上進(jìn)行修理。 
3.電磁閥和氣缸: 
電磁閥的安裝要牢固,閥體及氣缸上面的緊固件必須作防震處理。 
(三) 水泥儲(chǔ)存和輸送設(shè)備的保養(yǎng)和維護(hù): 
水泥儲(chǔ)存和輸送的大的威脅使雨水和潮氣,尤其在雨水較多的南方,因此,在初安裝的時(shí)候,仔細(xì)檢查整個(gè)通路的嚴(yán)密性,從原理和結(jié)構(gòu)上進(jìn)行防潮和防雨的處理,以杜絕后患,這是十分必要的。 
(四) 水路和外加劑通路的保養(yǎng)和維護(hù): 
含雜質(zhì)較多的水對(duì)水泵的密封會(huì)造成損壞,所以攪拌站的用水一定要嚴(yán)格控制達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。
新款120型混凝土攪拌站
120型混凝土攪拌站,混凝土拌合站日常維護(hù)保養(yǎng)工作
1、保證機(jī)器及周圍環(huán)境的的清潔。
2、及時(shí)清除料斗內(nèi)的積料,使傳感器正?;亓恪?/div>
3、檢查各潤滑點(diǎn)的潤滑油是否足夠,氣路系統(tǒng)中的油霧器應(yīng)保持有足夠的油量。
4、檢查各電機(jī)、電器有無過熱現(xiàn)象、異常噪音,儀表指示是否正常,信號(hào)系統(tǒng)是否完好。
5、經(jīng)常檢查、調(diào)整氣缸、蝶閥和電磁氣閥等,使開啟和關(guān)閉符合要求。
6、經(jīng)常檢查各系統(tǒng),如有漏灰、漏氣、漏油和漏電等現(xiàn)象要及時(shí)處理。
7、攪拌機(jī)及出料斗應(yīng)每四小時(shí)清洗一次,以免殘留混凝土固結(jié),妨礙正常運(yùn)行。
8、每班應(yīng)放掉空壓機(jī)、儲(chǔ)氣罐和過濾器等內(nèi)部積水,并排除運(yùn)行中出現(xiàn)的故障。
9、蝶閥、攪拌機(jī)、電磁氣閥、空氣過濾器及油霧器等按照有關(guān)說明書進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
120型商混攪拌站,混凝土拌合站混凝土配合比調(diào)整流程
1、盡可能使用含泥量少、粗細(xì)適宜、級(jí)配合理的砂子,不符合條件可以粗細(xì)摻配調(diào)整。
2、保持水灰比不變法則。調(diào)整用水量和減水劑,在用水量尚有富裕的情況下優(yōu)先考慮增減用水量,其次再考慮增加減水劑。從理論上計(jì)算能允許加多少水呢?下面與大家算一下這筆賬:混凝土的坍落度允許誤差在±2㎝,每增加1㎝坍落度應(yīng)增加2.5㎏水,所以坍落度調(diào)整可以允許增減5㎏水;1%含水率誤差可導(dǎo)致產(chǎn)生5~7㎏誤差;兩項(xiàng)加起來至少有10㎏的調(diào)整空間。
3、含氣量不變法則。含氣量與混凝土強(qiáng)度有關(guān)聯(lián),含氣量又與混凝土的容重具有線性相關(guān)關(guān)系,所以不論是直接測含氣量還是測容重,都能確定混凝土的含氣量。每種等級(jí)的混凝土容重有所不同,請注意參考配合比選定單上的容重,一般小于C40的低標(biāo)號(hào)混凝土容重不能低于2350㎏/m3,C50不能低于2430㎏/m3。
4、坍落度要留出坍損余量,運(yùn)距短可以忽略,時(shí)間長或運(yùn)距長要進(jìn)行測算,具體是加水還是加減水劑根據(jù)試驗(yàn)情況而定。
120型混凝土攪拌站由攪拌主機(jī)、物料稱量系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、物料貯存系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等5大系統(tǒng)和其他附屬設(shè)施成?;炷翑嚢铇枪橇嫌?jì)量與混凝土攪拌站骨料計(jì)量相比,減少了四個(gè)中間環(huán)節(jié),并且是垂直下料計(jì)量,節(jié)約了計(jì)量時(shí)間,因此大大提高了生產(chǎn)效率。同型號(hào)的情況下,攪拌樓生產(chǎn)效率比攪拌站生產(chǎn)效率提高三分之一。
120型混凝土攪拌站,混凝土拌合設(shè)備工作人員需憑試驗(yàn)員證上崗
一、混凝土攪拌站試驗(yàn)員的具體工作: 
1,現(xiàn)場取樣做試驗(yàn),一般包括:塌落度,含氣; 
2,攪拌站盯樓(調(diào)節(jié)混凝土的含水),監(jiān)督稱量偏差,觀察攪拌時(shí)間以便滿足要求; 
3,做下原材料的檢驗(yàn),例如水泥,粉煤灰,礦粉,外加劑,摻合料,粗細(xì)骨料。工地部分,需要現(xiàn)場跟蹤,觀察混凝土的性能如何,做試驗(yàn),根據(jù)實(shí)際情況反饋給攪拌站進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整,以便滿足施工要求。 
二、混凝土攪拌站工作人員的相關(guān)證件有哪些: 
試驗(yàn)工、試驗(yàn)員、資料員、操作崗位證書; 
助理工程師、工程師; 
三、混凝土攪拌站崗位證考試包涵哪些內(nèi)容: 
1.砂石物理特性實(shí)驗(yàn), 
2.水泥實(shí)驗(yàn), 
3.混凝土用砂石實(shí)驗(yàn), 
4.混凝土實(shí)驗(yàn), 
5.砂漿實(shí)驗(yàn)
四、崗位證不慎遺失改如何處理: 
證丟失了應(yīng)到發(fā)證機(jī)關(guān)補(bǔ)證,至于有效期每個(gè)地方都不一樣的,一般情況為一年一次。
120型混凝土攪拌站在使用時(shí)應(yīng)注意的七大事項(xiàng)
混凝土攪拌站在使用的時(shí)候我們經(jīng)常要注意到的事項(xiàng)就會(huì)有很多,下面我們就來總結(jié)一下,主要有以下七點(diǎn):
1、沒有混凝土攪拌站站長或項(xiàng)目經(jīng)理部下達(dá)的生產(chǎn)指令不得開機(jī)。
 2、沒有取得許可不得擅自停止生產(chǎn)或停產(chǎn)維修。
 3、準(zhǔn)確輸入配合比;認(rèn)真復(fù)驗(yàn)錄入所有數(shù)據(jù),經(jīng)試驗(yàn)人員、操作員經(jīng)確認(rèn)無誤后簽字備案,方可生產(chǎn)。
 4、嚴(yán)格按配合比生產(chǎn),沒有試驗(yàn)室試驗(yàn)人員書面指令,任何人不準(zhǔn)隨意增減原材料、外加劑及用水量。攪拌時(shí)間視混凝土狀態(tài),未經(jīng)試驗(yàn)人員同意不得隨意增減。
 5、生產(chǎn)中,應(yīng)密切觀察計(jì)量是否準(zhǔn)確,超過規(guī)定誤差應(yīng)及時(shí)調(diào)整落差。所有計(jì)量在空載時(shí),應(yīng)處于極小值的范圍內(nèi)。計(jì)量系統(tǒng)出現(xiàn)其它異常情況必須及時(shí)匯報(bào)處理。
 6、水泥、外加劑、水誤差不能超過±1%,發(fā)現(xiàn)水泥、外加劑質(zhì)量不夠時(shí),應(yīng)及時(shí)查找絞龍是否堵塞,并及時(shí)排除,集料誤差不能超±2%,當(dāng)誤差超標(biāo)時(shí)應(yīng)及時(shí)查找原因并手動(dòng)補(bǔ)償和記錄。
 7、卸料時(shí),出料口與罐車進(jìn)料口應(yīng)對(duì)齊,杜絕卸料遺漏。
hzs120型混凝土攪拌站,混凝土拌合樓如何做到環(huán)保又節(jié)能呢?
  1、節(jié)能 攪拌站的主要能源為水、電、氣。攪拌站設(shè)備方案及技術(shù)方案確定后,消耗的能源難以通過技術(shù)創(chuàng)新來實(shí)現(xiàn),主要是通過加強(qiáng)管理、合理循環(huán)使用來實(shí)現(xiàn)。
  2、環(huán)保 環(huán)保是攪拌站建成驗(yàn)收時(shí)必須檢查的一項(xiàng)內(nèi)容,也是建設(shè)文明拌站的一項(xiàng)基本要求,攪拌站的環(huán)保達(dá)標(biāo)主要是有效地控制粉塵、廢水、噪音、固體廢棄物。
  3、粉塵控制:攪拌站易產(chǎn)生粉塵的地方主要是攪拌樓投料口和料場。所選設(shè)備的攪拌樓屬封閉攪拌,為進(jìn)一步消除粉塵,增設(shè)活動(dòng)彩鋼板作塵面,密閉排塵口的空間,在水泥投料口增設(shè)兩外對(duì)稱水霧 噴射管,防止粉塵擴(kuò)散。料場
的粉塵可根據(jù)堆放地的固定位置,設(shè)置電控或手動(dòng)的噴霧裝置,控制粉塵的逸散,確保粉塵達(dá)標(biāo)。
  4、廢水處理:在產(chǎn)生廢水的地方設(shè)排水溝,在排水溝終端設(shè)三級(jí)沉淀池,將固液分離,配置一臺(tái)自吸式水泵,將沉淀后的水循環(huán)使用,使整個(gè)生產(chǎn)區(qū)域的廢水實(shí)現(xiàn)經(jīng)全部處理后循環(huán)使用,即達(dá)到環(huán)境排放標(biāo)準(zhǔn)。
  5、噪音控制:噪音主要來自設(shè)備,所選的設(shè)備經(jīng)配置優(yōu)化,設(shè)備自身的噪音較小,在使用過程中加強(qiáng)保養(yǎng)和檢修,即延長設(shè)備的使用壽命,又可降低噪音污染。根據(jù)實(shí)際情況也可設(shè)隔間墻、隔間帶。
  6、固體廢棄物處理:在生產(chǎn)及生活中產(chǎn)生的不可循環(huán)利用的廢棄物和生活垃圾,將建垃圾池統(tǒng)一堆放并統(tǒng)一管理、統(tǒng)一處理。 攪拌站周圍無學(xué)校,基本無居民,環(huán)保投入要求不高,投入費(fèi)用不大
120型混凝土攪拌站,商品混凝土攪拌樓的組成: 
混凝土攪拌站主要是由混凝土攪拌機(jī),水泥倉,混凝土配料機(jī),控制室,混凝土泵(螺旋輸送機(jī))和泵車組成的,根據(jù)每個(gè)客戶的需求不同,會(huì)有某些配件的選擇不一樣或者數(shù)量不一樣。 
1.物料輸送由三個(gè)部分組成:骨料輸送;目前攪拌站輸送有料斗輸送和皮帶輸送兩種方式。料斗提升的優(yōu)點(diǎn)是占地面積小、結(jié)構(gòu)簡單。皮帶輸送的優(yōu)點(diǎn)是輸送距離大、效率高、故障率低。皮帶輸送主要適用于有骨料暫存?zhèn)}的攪拌站,從而提高攪拌站的生產(chǎn)率。粉料輸送;混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和礦粉。目前普遍采用的粉料輸送方式是螺旋輸送機(jī)輸送,大型攪拌樓有采用氣動(dòng)輸送和刮板輸送的。螺旋輸送的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單、成本低、使用可靠。液體輸送主要指水和液體外加劑,它們是分別由水泵輸送的。 
2.物料儲(chǔ)存系統(tǒng):混凝土可用的物料儲(chǔ)存方式基本相同。骨料露天堆放(也有城市大型商品混凝土攪拌站用封閉料倉);粉料用全封閉鋼結(jié)構(gòu)筒倉儲(chǔ)存;外加劑用鋼結(jié)構(gòu)容器儲(chǔ)存。 
3.控制系統(tǒng):攪拌站的控制系統(tǒng)是整套設(shè)備的中樞神經(jīng)??刂葡到y(tǒng)根據(jù)用戶不同要求和攪拌站的大小而有不同的功能和配制,一般情況下施工現(xiàn)場可用的小型攪拌站控制系統(tǒng)簡單一些,而大型攪拌站的系統(tǒng)相對(duì)復(fù)雜一些。
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