600噸移動式水穩(wěn)拌和站是一種可拖掛移動的攪拌設備，以一個集中拖掛單元，將集料、稱量、攪拌、輸送等作業(yè)于一體。適合于鐵路、公路、橋梁等穩(wěn)定土量比較小的工程移動施工，移動式水穩(wěn)站優(yōu)點：

1、結構簡單，組合方便，占地面積小，可移動性強，投資省。

2、攪拌主機采用雙臥軸強制式攪拌主機，攪拌質量均勻，效率高。

3、全部采用高精度、低故障率的電子秤量系統(tǒng)。

4、具有配比儲存、落差自動補償，可進行手動、半自動、自動控制的微機系統(tǒng)。

5、根據(jù)用戶的不同需求，增加附屬設備，增加功能。組合形式可靈活選擇，以滿足不同用戶、不同場合的要求。

600噸水穩(wěn)拌和疊加式二次攪拌站設備模式是采用兩個攪拌機疊加的方法，具有結構緊湊，占地面積小等特點。由集料倉、主送料皮帶、粉料倉、儲水罐、成品攪拌缸、成品輸送皮帶、成品料倉和操作室構成的。穩(wěn)定土雙機兩級拌合設備適用各種穩(wěn)定材料的拌合生產(chǎn)，尤其適合低劑量抗裂型水泥穩(wěn)定礫石（碎石）混合料的拌合，使其強度均勻、抗離析，保證混合料均勻、色澤一致、不出現(xiàn)灰條、灰團和花面，水泥及水分合適均勻。通過采用穩(wěn)定土雙拌鍋兩級拌合設備生產(chǎn)水泥穩(wěn)定砂礫混合料基層試驗段攤鋪施工，可以使穩(wěn)定土結合料更好的裹覆礫石和減少鋪筑時的離析，減少水泥用量，減少水穩(wěn)干縮開裂，綜合提高水泥穩(wěn)定礫石混合料的使用性能?；旌狭暇鶆蝾伾恢拢茌^好的碾壓成型，減輕輔助工人的工作量，水穩(wěn)基層的平整度控制效果較為明顯，更有效的保證了水穩(wěn)基層的工程質量。

600噸水穩(wěn)拌和站皮帶秤的標定方法：

首先將調速控制器上的“自動/手動”開關置手動位置，速度給定電位器調至小，打開主機電源和調速控制器電源預熱十五分鐘，起動皮帶秤，調整調速控制器上速度給定電位器使皮帶運轉（轉速400-500轉/分）按要求測試好零點。按F3鍵，把光標移動到需要標定的那一路K值前邊，再按F5鍵，同時在運行的皮帶上放上已知重量的砝碼后沙袋數(shù)個（累計重量大于100KG以上），待砝碼或沙袋從皮帶上走完以后，按Enter鍵，這時該路流量處顯示砝碼或沙袋的累計值，然后把砝碼或沙袋的實際重量送入K值處，按Enter鍵，該路K值由微機計算出新K值，用同樣的方法標定2-3次，直到累計流量與實際流量相等為止，其它各路標定方法同上。

600噸水穩(wěn)拌和站性能特點：

1.模塊式拼裝結構，多種組合形式，便于布置、拆卸、裝運。

2.具有適應不同工況的配料機。標準配備配料機外，還有帶強制破拱裝置的配料機供選擇，以用于易結拱物料（潮濕粉煤灰、土壤、砂粒）的給料。

3.滿足不同穩(wěn)定劑的多種粉料供給系統(tǒng)。螺旋輸送機輸送粉料，避免散失和揚塵，確保環(huán)境無污染。

4.大容量雙臥軸強制式無襯板攪拌機，使拌和更均勻、可靠性更高，維修保養(yǎng)更方便，經(jīng)濟性更好，維修費用更低。

5.成品料倉采用氣缸驅動，動作可靠。

6.上料皮帶機為可拆式結構，運輸安裝方便，集料皮帶機、上料皮帶機為電機減速機鏈條鏈輪傳動,維修保養(yǎng)簡單，并具有獨特的防跑偏功能。

7.整機采用計算機集中控制，可手動和自動程序操作，操作方便，工作可靠。配料比例的設定、調整方便。

8.計算機具有強大的管理功能，友好的用戶界面具有良好的人機對話功能?？纱鎯ε浔?、產(chǎn)量等數(shù)據(jù)，并可輸出打印統(tǒng)計報表，給現(xiàn)場管理、調度、監(jiān)控提供了強有力的支持。

9.計算機顯示器用戶界面清晰友好，具有故障自動檢測和報警功能。從而提高了整機的自動化水平，減少了操作人員的勞動強度，提高了整機的可靠性。

10.恒溫中央控制室寬敞明亮，四季如春。

11.變頻控制技術的應用，較電磁調速穩(wěn)定性好，可靠性高。

濰坊通用機械600噸水穩(wěn)拌和站在性能上，具有對材料適應強、級配種類多、可靠性高等特點；在結構上，采用緊湊式設計理念、布局合理，大大減少了設備占地面積；在實際操作時，具有操作簡單、安裝、調試、維護簡便等優(yōu)勢；在配件方面，精心挑選適合、性價比高的配套件，為你節(jié)約成本，創(chuàng)造更高的經(jīng)濟效益。可有效提高拌合料質量，為各項工程建設提供質量保障。水穩(wěn)砂礫二次攪拌是在現(xiàn)有一次拌合基礎上的進一步優(yōu)化?？梢蕴岣咚€(wěn)砂礫穩(wěn)定土混合料級配的均勻性，使穩(wěn)定土結合料更好的裹覆碎石和減速鋪筑時的離析。使用二次拌合工藝，可有效解決水泥與集料粘結不足的問題，綜合提高水泥穩(wěn)定碎石混合料的使用性能。

600噸雙拌缸水穩(wěn)拌和站說明：

1、型號：環(huán)保600型雙拌缸水穩(wěn)拌和站，額定生產(chǎn)能力600噸/時以上。

2、要求：可連續(xù)拌和生產(chǎn)不同級配的二灰穩(wěn)定土、水泥穩(wěn)定土、級配碎石土成品料，完全滿足修建高速公路、高等級公路、城市道路、廣場、機場等道路基層穩(wěn)定土施工的需要。

3、600噸雙拌缸水穩(wěn)拌和站設備包括：

（1）框架結構。堅實穩(wěn)定，布局合理，重點部位特別加固，能確保大型運輸車輛連續(xù)裝載運輸；

（2）喂料倉（環(huán)保覆蓋1-6倉）配料輸送系統(tǒng)，全部配備雙振動設備，倉體、篩網(wǎng)堅固結實，耐磨耐用；

（3）全自動/手動操作系統(tǒng)和精確的計量輸送設備和供水設備；

（4）100-200噸水泥儲藏罐及限控、精確的計量設備；

（5）雙拌缸攪拌設備和自清理設備，拌臂、拌塊耐磨，成品攪拌均勻；

（6）輸送系統(tǒng)和大容量自震清理成品料倉。

4、廠家提供設備配置方案詳表及配件使用參數(shù)、年限和保修期限。

600噸水穩(wěn)拌和站攪拌機特點：拌鍋采用雙電機驅動加長型雙臥軸強制式攪拌機（攪拌凈長為3700mm，攪拌葉片68片），保證足夠長的凈拌時間，高速攪拌，使物料在拌和過程中呈“沸騰狀”能使混合料攪拌更均勻，大大提高了攪拌均勻性，噪聲低環(huán)保，使維修變的更加方便。主機出料口尺寸的加大，可有效避免悶車事故的發(fā)生，并可減少功率損耗。整個攪拌系統(tǒng)的潤滑采用濃油泵集中潤滑，以保證軸承和浮動油封始終保持良好工作狀態(tài)。拌筒采用無襯板技術，大限度地加大了攪拌葉片和殼體之間的間隙，攪拌機端襯板及攪拌葉片都由特殊的耐磨材料制成。軸端密封采用先進技術，在確保潤滑油充足的情況下，密封壽命是其他壽命的3倍左右，而且軸端密封與軸承完全分開，泥、砂很難進入軸承，極大的提高了主機的使用壽命。

環(huán)保型600噸水穩(wěn)拌和站在生產(chǎn)運行管理中應重點做好以下工作:

1.嚴格執(zhí)行環(huán)保部門批復的環(huán)境質量標準、污染物排放標準及其他要求。

2.完善各項環(huán)境管理制度，落實專人負責環(huán)保工作 。

3.砂石堆場使用防塵布等篷布進行覆蓋，降低粉塵排放；在現(xiàn)場出入口設自動噴淋設施，避免運輸車輛車身攜帶混凝土駛出場外,對進出車輛加強管理，應減速慢行，避免揚塵污染；職工食堂應安裝油煙凈化設施，對油煙進行處理后達標排放。

4.對廠區(qū)沉淀池進行清理，生產(chǎn)廢水經(jīng)沉淀池處理后全部回用，嚴禁外排。完善廠區(qū)及四周截排水溝。

5.生活垃圾統(tǒng)一收集后交環(huán)衛(wèi)部門集中處置。

6.廢機油、含油手套、含油棉紗以及酸堿廢液經(jīng)收集后，定期交由有資質的單位安全處置。

600噸水穩(wěn)拌和站機械性能特點：

1.模塊式拼裝結構，多種組合形式，便于布置、拆卸、裝運。

2.具有適應不同工況的配料機。標準配備配料機外，還有帶強制破拱裝置的配料機供選擇，以用于易結拱物料（潮濕粉煤灰、土壤、砂粒）的給料。

3.滿足不同穩(wěn)定劑的多種粉料供給系統(tǒng)。螺旋輸送機輸送粉料，避免散失和揚塵，確保環(huán)境無污染。

4.大容量雙臥軸強制式無襯板攪拌機，使拌和更均勻、可靠性更高，維修保養(yǎng)更方便，經(jīng)濟性更好，維修費用更低。

5.成品料倉采用氣缸驅動，動作可靠。

6.上料皮帶機為可拆式結構，運輸安裝方便，集料皮帶機、上料皮帶機為電機減速機鏈條鏈輪傳動,維修保養(yǎng)簡單，并具有獨特的防跑偏功能。

7.整機采用計算機集中控制，可手動和自動程序操作，操作方便，工作可靠。配料比例的設定、調整方便。

8.計算機具有強大的管理功能，友好的用戶界面具有良好的人機對話功能?？纱鎯ε浔?、產(chǎn)量等數(shù)據(jù)，并可輸出打印統(tǒng)計報表，給現(xiàn)場管理、調度、監(jiān)控提供了強有力的支持。

9.計算機顯示器用戶界面清晰友好，具有故障自動檢測和報警功能。從而提高了整機的自動化水平，減少了操作人員的勞動強度，提高了整機的可靠性。

10.恒溫中央控制室寬敞明亮，四季如春。

11.變頻控制技術的應用，較電磁調速穩(wěn)定性好，可靠性高。 

600噸水穩(wěn)拌和站,水穩(wěn)拌和設備用途說明： 是我廠在借鑒國外先進技術的基礎上，自主開發(fā)的水穩(wěn)攪拌設備。該設備自動化程度高，計量精確，模塊化設計，結構合理緊湊，操作維修方便，節(jié)能環(huán)保，可廣泛用于高等公路瀝青路面基材料的生產(chǎn)。

600型水穩(wěn)拌和站,拌和設備采用工業(yè)控制計算機中心控制系統(tǒng)，計量系統(tǒng)選用電子計量稱和稱重傳感器，具有結構合理、性能優(yōu)良、計算準確、節(jié)能、操作方便等特點。是國內外高等級公路施工中，生產(chǎn)水穩(wěn)穩(wěn)定土的理想設備。也適合縣市公路局和城市市政公司修建公路使用。

整機由集料皮帶機、斜皮帶輸送機、除塵器、骨料倉、計量斗、骨料計量、粉料倉、粉料計量、水計量、攪拌鍋、成品料倉、中心控制室等。組成一個完整的拌和工藝體系。

600型水穩(wěn)拌和站為了拌和機更加緊湊和便于操作，特將骨料倉、骨料計量、石粉計量、水計量、攪拌鍋以立體垂直布局，構成一個合理的設備組群-----拌和樓。整機由微機程序控制，也可電盤手動控制。

600噸水穩(wěn)拌和站，水穩(wěn)拌和機械平日里的潤滑工作是非常重要的。通用機械機械提醒廣大用戶們，在對于水穩(wěn)拌和站的潤滑工作是非常必要的。在水穩(wěn)拌和站進行生產(chǎn)的時候如果做好潤滑工作，那么部件與部件之間的就會很好的運轉，產(chǎn)生極少的磨損。如果潤滑工作做不好的話，時間久了，就會損害各個部件，就不能正常的使用設備了。從而就耽誤了您的收益。為保證機器工作的可靠性，減少機器零件的磨損及功率的損失。應及時做好潤滑工作。

1.減速箱的齒輪和軸承是利用齒輪回轉將機油飛濺到箱體內壁，流入軸承中去進行潤滑的。減速箱的油面應保持在油標尺兩刻線之間為宜。油面過高或過低會導致各部溫度升高或潤滑不良，增加功率損耗和造成機器工作不良。新機開始使用頭150小時和300小時要分別更換機油一次，以便排除試車時未完全洗凈的污物。查油面高度，不足應及時添補。

2.700型水穩(wěn)拌和站機械凡外露的需調整部位及轉動配合位置應經(jīng)常保持有潤滑油。但剎車帶部位不得玷污油漬和水，以免影響制動效果。

3.電動機的潤滑按電動機說明書進行。